.設(shè)備主要組成部分及相關(guān)配置
l 機(jī)械部分：
1. 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，四個(gè)工位，三個(gè)位在工作同時(shí)，另一工位可以上下料；
2. 上料盤和操作平臺(tái)機(jī)構(gòu)；
3. 抽真空封裝工位，具備電解液收集，抽真空系統(tǒng)跟腔體分離機(jī)構(gòu)，抽真空和充氣管路分離機(jī)構(gòu)；
4. 切邊機(jī)構(gòu)，切刀位置可調(diào)節(jié)適應(yīng)不同的電池寬度，各二組）切刀底板、切刀座、切刀、導(dǎo)套導(dǎo)柱、直線導(dǎo)軌滑塊、氣缸；
5. 控制電路機(jī)構(gòu)；
6. 轉(zhuǎn)盤和精密分割器轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
7. 底板和機(jī)架機(jī)構(gòu)與防護(hù)鈑金門；
8. 控制面板；
9. 氣路路系統(tǒng)；
l 電氣及標(biāo)準(zhǔn)件配置：
1. 可編程控制器PLC：Panasonic；
2. 人機(jī)界面：Sanmkoon；
3. 數(shù)顯真空壓力開關(guān)SUX；
4. 電氣控制器件：Omron/上海二工/正泰；
5. 溫控器：Omron；
6. 固態(tài)繼電器：Omron或陽(yáng)明25A；
7. 熱電偶：臺(tái)灣8芯鐵氟龍線；
8. 氣缸:SMC/Airtac；
9. 分割器臺(tái)灣品牌；
10. 馬達(dá)臺(tái)灣SANLY；
11. 導(dǎo)向軸及軸承臺(tái)灣品牌防銹；
設(shè)備特性說(shuō)明
1. 本機(jī)采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上開有抽氣封口、補(bǔ)封、切邊、收放料共四個(gè)工位，交替轉(zhuǎn)入真空腔體工位和補(bǔ)封、切邊工位工作，而另一位置取放料；
2. 轉(zhuǎn)盤分度精度高（用臺(tái)灣產(chǎn)凸輪分割器，非同步輪皮帶結(jié)構(gòu)），角度誤差：30sec以內(nèi)；
3. 封裝工位封頭及發(fā)熱體有防熱變形影響結(jié)構(gòu)，確保在加熱狀態(tài)下封頭的平行度；
4. 封裝工位封頭偏離對(duì)正可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整；
5. 封裝上封頭與刺刀可通過(guò)觸摸屏控制自動(dòng)升起，脫離真空腔以便維修及更換封頭與刺刀；
6. 刺刀采用棱刃口，利于抽真空，且刺破口與封印之間的距離可調(diào)；
7. 封頭材質(zhì)為黃銅，傳熱性能好；
8. 封頭結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形可拆式，方便更換封頭；
9. 上下封頭的溫度可通溫控器面板按鈕調(diào)節(jié)設(shè)定且溫度的當(dāng)前值與設(shè)定值都可通過(guò)；其LCD顯示屏顯示，直觀明了便于操作且具有超溫報(bào)警功能；
10. 測(cè)溫?zé)犭娕紴榕_(tái)灣進(jìn)口8芯鐵氟龍熱電偶線，耐高溫、耐腐蝕；
11. 具有氣缸壓力可調(diào)壓板，壓緊電池利于抽除電池內(nèi)所有的氣體；
12. 本機(jī)具有防電解液污染電池的功能，設(shè)置有一電解液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)裝置，防止電解液在開腔時(shí)流出；
13. 本機(jī)采用可編程控制器PLC現(xiàn)實(shí)自動(dòng)控制，采用觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作方便；
14. 真空時(shí)間及封裝時(shí)間都可在觸摸屏上設(shè)定；
15. 真空度值可通過(guò)數(shù)顯真空壓力表檢測(cè)并顯示，并可根據(jù)工藝要求設(shè)定其真空值；
16. 抽真空管為4分鋼絲管；
17. 切邊機(jī)構(gòu)有寬度調(diào)節(jié)功能，可按照不同的電池寬度調(diào)整切刀位置；
18. 切出來(lái)的氣囊邊料有專用廢料邊收集盒，減少電液對(duì)機(jī)器和人員的污染；
19. 所有零件均有表面處理，以防電解液腐蝕；
20. 真空腔村質(zhì)為合金鋁，表面氧化處理，可防腐蝕；
21. 本機(jī)操面有保護(hù)安全門，及雙按鈕起動(dòng)；
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1. 適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格：長(zhǎng)（100—420）×寬（100—300含氣囊）×厚（2—20）以內(nèi)
2. 封頭長(zhǎng)度：420mm；
3. 封印寬度:2-8mm（可定制）；
4. 產(chǎn)能:300--600EA（根據(jù)電池型號(hào)大小而定）；
5. 轉(zhuǎn)盤分割精密度：角度偏差≤30”
6. 溫度：≤250±1℃溫度誤差±2℃，雙面加熱，溫度異常自動(dòng)報(bào)警；
7. 真空度：-95~98Kpa（當(dāng)外界氣壓為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)）；
8. 封頭壓力：0—0.6MPa可調(diào)，調(diào)節(jié)精度為0.02MPa；
9. 封頭平行度：±0.01mm；
10. 機(jī)器空轉(zhuǎn)工作周期:小于15秒/次；
11. 設(shè)備產(chǎn)品的合格率：因本機(jī)造成的壞品≤1.0%；
12. 設(shè)備故障率：≤5%（只由設(shè)備造成的故障）；
動(dòng)力配置及安裝參數(shù)
1. 配置電源：220V/50Hz；功率：1.8KW；
2. 壓縮空氣：≥0.6MPa；
3. 真空源：-100KPa，流量≥6L/Min；
4. 設(shè)備重量：約1200Kg；
5. 設(shè)備尺寸：長(zhǎng)1.80米、寬1.80米、高1.81米；
設(shè)備一般配置和標(biāo)準(zhǔn)
1．設(shè)備外觀顏色:客戶提供色板。
2．設(shè)備噪音≤80 db.
3．設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)機(jī)電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有明顯或潛在的設(shè)計(jì)安全隱患。
4．隨機(jī)附送中文操作說(shuō)明書和設(shè)備維修手冊(cè).
5．隨機(jī)交付機(jī)器的電器控制圖，氣動(dòng)控制圖，和外購(gòu)部件說(shuō)明書等資料。
6．甲方提供乙方有關(guān)品種更換的各部件清單和圖紙。
7．提供易損件清單，包含名稱，單機(jī)數(shù)量，規(guī)格型號(hào)或圖紙等信息。