一、設(shè)備簡介:
該設(shè)備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進(jìn)行化成。主要有加熱及溫控功能,壓力及壓力控制功能,充放電及數(shù)據(jù)通訊功能。
整機由1臺32通道化成柜和1套夾具組成,夾具平行分布,夾具由17層加熱加壓板和32個5V5A的通道組成,夾具與化成柜設(shè)備為一體,整機可用32個通道。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機構(gòu)四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)
(1)硅膠發(fā)熱板均勻電加熱;
(2)每層發(fā)熱板獨立控溫;
(3)觸摸屏+PLC集成智能控制;
(4)電芯化成完畢,自然冷卻;
(5)超溫報警功能。
2.2壓力控制系統(tǒng)
(1)由32層包覆絕緣紙鋁板平行疊放加壓;
(2)智能壓力輸出控制;
(3)多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)
(1)充放電及過充過放保護(hù)功能
(2)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲功能
(3)電壓檢測分選功能
(4)煙霧報警功能
2.4夾具機構(gòu)
(1)正負(fù)極耳與觸點可靠對接功能;
(2)加熱板限位,防空載壓傷觸點功能;
(3)加熱板絕緣防護(hù)。
2.5設(shè)備優(yōu)點
不用托盤裝夾電池,減少插頭接觸阻值,使電流精度更加穩(wěn)定;
采用單夾具16層32通道結(jié)構(gòu),便于操作,減少線長阻值誤差,利于分容精度;
電池厚度2.5-12mm范圍,不用更換極耳壓塊;
采用鐵氟龍材質(zhì)壓塊,耐高溫老化、耐酸堿腐蝕,不污染觸點。
2.6設(shè)備操作流程:
打開柜門 放入電池 關(guān)閉柜門 參數(shù)設(shè)定 夾具壓緊 啟動加熱 啟動化成 化成結(jié)束 夾具松開 打開柜門 取出電池。
三、技術(shù)指標(biāo)
3.1 夾具機構(gòu)的主要性能
3.1.1 加熱板主要構(gòu)成:精加工鋁板,一面貼合1.0mm厚絕緣板,另一面貼合特制1.5mm厚硅膠加熱板,硅膠加熱板表面再貼合0.6厚不銹鋼板,整體包覆200克光面名片紙。
3.1.2 工作方式:氣缸由右向左驅(qū)動,電池放置在兩層加熱板之間的固定位置,通過夾具的收縮實現(xiàn)電芯夾緊受力,同時使電芯正負(fù)極耳與化成柜觸點可靠接觸。
3.1.3 該設(shè)備為雙面合頁門結(jié)構(gòu),每扇門安裝一塊鋼化玻璃,便于觀察夾具的內(nèi)部運行行情況;
3.1.4 壓力設(shè)定方式:在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸,每層電芯數(shù)量及面壓力,PLC智能計算并自動輸出所需壓力。
3.1.5 升溫時間:以室溫為25℃為例,≈15分升溫至60℃,≈25分鐘升溫至75℃.
3.1.6 所采用觸點為四線法,磷銅鍍24K黃金觸點
,具有采樣精準(zhǔn)、觸點耐磨抗氧化之優(yōu)點。
3.17恒流控制板采用四線夾具方法測量,最大限度排除接線與接觸的誤差,使用與維護(hù)方便,測試精度高,每個接觸夾具電池通道都具有完全獨立的恒流恒壓源,自成回路互不影響。
3.18采樣速度快,在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
3.2、電池化成基本技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
備注 |
加熱方式 |
硅膠加熱板 |
每層發(fā)熱板獨立溫控 |
升溫時間 |
15-20 Min |
與設(shè)定溫度及環(huán)境溫度有關(guān) |
溫度控制范圍 |
常溫-90℃ |
控制精度:±2℃ |
壓力輸出范圍 |
80-3000KG |
氣缸缸徑為250mm |
面壓設(shè)定范圍 |
0.01-200Kg/cm2 |
|
恒流源通道數(shù)量 |
32通道 |
16層,每層板可放2只電池 |
電壓輸出范圍 |
5 ~ 5000 mV |
精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV
分辨率1mV |
充電電流范圍 |
5 ~5000mA |
精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA
分辨率1mA |
時間測量范圍(min/工步) |
0-30000mi工步 |
時間測量誤差:±0.1% |
工步數(shù)(每次循環(huán)) |
1-32步 |
|
產(chǎn)品合格率 |
≥98% |
非設(shè)備因素除外 |
工作環(huán)境 |
溫度:0~40℃,
相對濕度≤85% |
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電 源 |
AC380V、50HZ |
|
設(shè)備總功率 |
5 KW |
|
氣 源 |
0.3-0.75MPa |
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設(shè)備尺寸(長*寬*高) |
1650*840*1600mm |
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設(shè)備重量 |
約500 KG |
|
3.3 電池分容主要性能
3.3.1本設(shè)備在壓力化成的基礎(chǔ)上,可用于聚合物鋰電池的壓力分容工藝使用;
3.3.2 工作方式有:恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置和循環(huán);充放電控制的條件有:恒流充電終止電壓值、恒流放電終止電壓值、恒流恒壓充電恒壓值、流恒壓充電終止電流值、各種方式工作的時間終止值,電壓精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV,分辨率1mV ,電流精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA ,分辨率1mA;
3.3.3 具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能,來電能繼續(xù)運行,在不過欠壓寄存情況下約 5 秒巡檢一遍;
3.3.4 保存每個電池的所有工步曲線(包括電壓—時間、電流—時間、容量—時間、電量—時間等曲線),用戶可自由選擇曲線采樣條件。
3.3.5 多種電池巡檢界面,電池巡檢界面可選擇圖形顯示、顯示綜合數(shù)據(jù)、顯示分類數(shù)據(jù)、異常顯示等;
3.3.6計算機系統(tǒng)最低配置:PII/300 以上 CPU,64MB 以上內(nèi)存,10GB 以上硬盤空間,EGA/VGA 彩 顯,CD-ROM 一個,鼠標(biāo)一個,MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系統(tǒng),一個可用的 RS232 串行通訊口,Windows 支持的打印機。計算機系統(tǒng)由用戶自配,并視實際需要確定微機系統(tǒng)的數(shù)量。
3.4、隨機提供操作軟件(電腦用戶自備);
3.5設(shè)備外觀顏色:國標(biāo)9002色卡;
電芯高度 A |
30-110mm |
電芯寬度 B+側(cè)邊 |
35-100mm |
電芯厚度 H |
2.5-12mm |
極耳間距 C |
5-85mm |
極耳肩寬 D |
≤25mm |
極耳長度 E |
≥8mm |
正負(fù)極方向 |
氣袋側(cè)為;正極(可調(diào)) |
四.
適用產(chǎn)品參數(shù)
五.易損件清單:
序號 |
名稱 |
產(chǎn)地 |
1 |
名片紙 |
格瑞斯 |
2 |
夾具觸點 |
格瑞斯 |
3 |
絕緣墊板 |
格瑞斯 |