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臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A

設(shè)備型號:GRS-5V5A-32D 設(shè)備簡介: 該設(shè)備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進(jìn)行化成。主要有加熱及溫控功能,壓力及壓力控制功能,充放電及數(shù)據(jù)通訊功能。 整機由1臺32通道

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產(chǎn)品參數(shù) Product Parameters

一、設(shè)備簡介:
該設(shè)備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進(jìn)行化成。主要有加熱及溫控功能,壓力及壓力控制功能,充放電及數(shù)據(jù)通訊功能。
整機由1臺32通道化成柜和1套夾具組成,夾具平行分布,夾具由17層加熱加壓板和32個5V5A的通道組成,夾具與化成柜設(shè)備為一體,整機可用32個通道。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機構(gòu)四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)                                 
(1)硅膠發(fā)熱板均勻電加熱;                     
(2)每層發(fā)熱板獨立控溫;                        
(3)觸摸屏+PLC集成智能控制;                    
(4)電芯化成完畢,自然冷卻;               
(5)超溫報警功能。           
2.2壓力控制系統(tǒng)
(1)由32層包覆絕緣紙鋁板平行疊放加壓;
(2)智能壓力輸出控制;
(3)多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)                                   
(1)充放電及過充過放保護(hù)功能                    
(2)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲功能                       
(3)電壓檢測分選功能                                                        
(4)煙霧報警功能                                            
2.4夾具機構(gòu)
(1)正負(fù)極耳與觸點可靠對接功能;
(2)加熱板限位,防空載壓傷觸點功能;
(3)加熱板絕緣防護(hù)。
2.5設(shè)備優(yōu)點
    不用托盤裝夾電池,減少插頭接觸阻值,使電流精度更加穩(wěn)定;
    采用單夾具16層32通道結(jié)構(gòu),便于操作,減少線長阻值誤差,利于分容精度;
電池厚度2.5-12mm范圍,不用更換極耳壓塊;
采用鐵氟龍材質(zhì)壓塊,耐高溫老化、耐酸堿腐蝕,不污染觸點。
2.6設(shè)備操作流程:
打開柜門    放入電池    關(guān)閉柜門    參數(shù)設(shè)定    夾具壓緊    啟動加熱    啟動化成    化成結(jié)束     夾具松開    打開柜門     取出電池。
 


三、技術(shù)指標(biāo)
3.1  夾具機構(gòu)的主要性能
3.1.1  加熱板主要構(gòu)成:精加工鋁板,一面貼合1.0mm厚絕緣板,另一面貼合特制1.5mm厚硅膠加熱板,硅膠加熱板表面再貼合0.6厚不銹鋼板,整體包覆200克光面名片紙。
3.1.2  工作方式:氣缸由右向左驅(qū)動,電池放置在兩層加熱板之間的固定位置,通過夾具的收縮實現(xiàn)電芯夾緊受力,同時使電芯正負(fù)極耳與化成柜觸點可靠接觸。
3.1.3  該設(shè)備為雙面合頁門結(jié)構(gòu),每扇門安裝一塊鋼化玻璃,便于觀察夾具的內(nèi)部運行行情況;
3.1.4  壓力設(shè)定方式:在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸,每層電芯數(shù)量及面壓力,PLC智能計算并自動輸出所需壓力。
3.1.5  升溫時間:以室溫為25℃為例,≈15分升溫至60℃,≈25分鐘升溫至75℃.
3.1.6  所采用觸點為四線法,磷銅鍍24K黃金觸點具有采樣精準(zhǔn)、觸點耐磨抗氧化之優(yōu)點。
3.17恒流控制板采用四線夾具方法測量,最大限度排除接線與接觸的誤差,使用與維護(hù)方便,測試精度高,每個接觸夾具電池通道都具有完全獨立的恒流恒壓源,自成回路互不影響。
3.18采樣速度快,在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
3.2、電池化成基本技術(shù)參數(shù)
參數(shù)名稱 技術(shù)參數(shù) 備注
加熱方式 硅膠加熱板 每層發(fā)熱板獨立溫控
升溫時間 15-20 Min 與設(shè)定溫度及環(huán)境溫度有關(guān)
溫度控制范圍 常溫-90℃ 控制精度:±2℃
壓力輸出范圍 80-3000KG 氣缸缸徑為250mm
面壓設(shè)定范圍 0.01-200Kg/cm2  
恒流源通道數(shù)量 32通道 16層,每層板可放2只電池
電壓輸出范圍 5 ~ 5000 mV 精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV
分辨率1mV
充電電流范圍 5 ~5000mA 精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA
分辨率1mA
時間測量范圍(min/工步) 0-30000mi工步 時間測量誤差:±0.1%
工步數(shù)(每次循環(huán)) 1-32步  
產(chǎn)品合格率 ≥98% 非設(shè)備因素除外
工作環(huán)境 溫度:0~40℃,
相對濕度≤85%
 
電  源 AC380V、50HZ  
設(shè)備總功率 5 KW  
氣  源 0.3-0.75MPa  
設(shè)備尺寸(長*寬*高) 1650*840*1600mm  
設(shè)備重量 約500 KG  
 
3.3  電池分容主要性能
3.3.1本設(shè)備在壓力化成的基礎(chǔ)上,可用于聚合物鋰電池的壓力分容工藝使用;
3.3.2 工作方式有:恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置和循環(huán);充放電控制的條件有:恒流充電終止電壓值、恒流放電終止電壓值、恒流恒壓充電恒壓值、流恒壓充電終止電流值、各種方式工作的時間終止值,電壓精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV,分辨率1mV ,電流精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA ,分辨率1mA;
3.3.3 具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能,來電能繼續(xù)運行,在不過欠壓寄存情況下約 5 秒巡檢一遍;
3.3.4 保存每個電池的所有工步曲線(包括電壓—時間、電流—時間、容量—時間、電量—時間等曲線),用戶可自由選擇曲線采樣條件。
3.3.5 多種電池巡檢界面,電池巡檢界面可選擇圖形顯示、顯示綜合數(shù)據(jù)、顯示分類數(shù)據(jù)、異常顯示等;
3.3.6計算機系統(tǒng)最低配置:PII/300 以上 CPU,64MB 以上內(nèi)存,10GB 以上硬盤空間,EGA/VGA 彩 顯,CD-ROM 一個,鼠標(biāo)一個,MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系統(tǒng),一個可用的 RS232 串行通訊口,Windows 支持的打印機。計算機系統(tǒng)由用戶自配,并視實際需要確定微機系統(tǒng)的數(shù)量。 
3.4、隨機提供操作軟件(電腦用戶自備);
3.5設(shè)備外觀顏色:國標(biāo)9002色卡;
電芯高度  A 30-110mm
電芯寬度  B+側(cè)邊 35-100mm
電芯厚度  H   2.5-12mm
極耳間距  C 5-85mm
極耳肩寬  D ≤25mm
極耳長度  E ≥8mm
正負(fù)極方向 氣袋側(cè)為;正極(可調(diào))
四. 適用產(chǎn)品參數(shù)
 
 
 
 
 
五.易損件清單:
 
序號 名稱 產(chǎn)地
1 名片紙 格瑞斯
2 夾具觸點 格瑞斯
3 絕緣墊板 格瑞斯




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