設備規(guī)格：
1) 電源要求：380V/三相/50Hz ，功率：6KW
2) 壓縮空氣：壓力：0.6 MPa，  流量：0.04 M³/min；
3) 分切材料：9-30μm的銅箔或鋁箔，雙面涂有電極材料，經(jīng)烘干、滾壓后，厚度為50~150μm的電池極片；
4) 放卷方式：單軸被動放卷，自動糾偏，恒張力控制；
5) 放卷最大寬度：700mm；
放卷卷徑：最大不小于600mm；
6) 導輥寬度：≥750mm；
7) 傳動速度：機械速度：90m/min，連續(xù)可調(diào)。
8) 分切精度：±0.1㎜;
9) 材料復卷：上、下雙軸收卷, 收卷直徑：最大Φ500㎜;
10) 設備總重量主機：約  2.5T ，
設備安裝地面承重要求： > 1.5T/m²，并在設備底部放置墊板（供方提供）。
11) 設備尺寸： 約  長4500mm×寬2200mm×高2400mm。 
 
設備性能指標與參數(shù)要求

1)	可連續(xù)縱切間歇涂布或連續(xù)涂布的電池極片, 機械速度：90m/min，連續(xù)可調(diào)。
2)	能通過更換墊塊改變分切寬度和分切條數(shù),分切寬度精度：≤±0.1㎜；
3)	有效分切極片幅寬：≤670mm；箔材寬度700mm；
4)	收、放卷軸為氣漲軸（其中：收卷采用滑差氣漲軸），軸徑76.2mm(3寸標準型),
5)	最大收卷直徑500mm；
6)	收卷承量150～300kg，放卷承重150～300Kg；
7)	收、放卷自動張力控制，張力值可連續(xù)設定，收卷同步控制；
8)	放卷糾偏控制器精度：±0.2㎜。
9)	收卷整齊度：≤±0.2mm
10)	放卷物料直徑：Φ600mm
11)	放卷料移動總長度：80mm
12)	分切刀直徑：Φ130mm；刀片式結(jié)構；每片刀片上刻有條碼，可用于追溯其使用壽命；刀片最小使用直徑127mm；
13)	分切最大廢邊寬度：≤5mm(max)；采用專門的吸塵裝置吸走。
14)	分切邊緣無毛刺，無波紋,分切寬度誤差≤±0.05mm；分切后，垂直方向毛刺9μm，平面方向毛刺≤12μm，分條直線度≤±0.2mm/米；
15)	有專門用于清除粉塵的集塵裝置，配置工業(yè)吸塵器吸塵；
16)	電極極片分切后的復（收）卷材料端面整齊，無折邊；
17)	分切刀上下間隙可調(diào)；
18)	分切刀前有安全防護措施；
19)	分切刀前裝有極片對接裝置；
20)	放卷端有點動運行裝置（腳踏開關形式）；
21)	分切速度伺服調(diào)速，收卷自動同步跟蹤；
22)	配有分切后除塵除鐵裝置，配置工業(yè)吸塵器吸塵；
23)	設備噴涂顏色：按供方標準色樣；
24)	整機運行安全、穩(wěn)定，控制可靠，操作方便。

 
四、設備主要部件配置：

主   要   部   件   配   置	一、材料：
	1. 分切機墻板：鑄件；
	2. 過輥：采用氧化鋁或鍍鉻過輥；
	3. 刀具材料：硬質(zhì)合金刀，滬馬，歐林等產(chǎn)品；
	4 收卷軸：滑差氣漲軸，臺灣臺資企業(yè)。
	二、電氣元件：
	1) 張力控制：博訊；
	2) 電器控制器件：施耐德，正泰；
	3) 伺服電機：松下、富士；
	4) 收卷卷徑檢測，過輥跟隨精密電位器跟蹤器：深圳；
	5) 精密行星減速機：中大：
	6) 缺口檢測傳感器：歐姆龍
	7) 光電開關：歐姆龍
	8) 模擬量輸出模塊：松下或其他日本產(chǎn)品
	9) 糾偏控制： pausource，ORIENTALDA；
	10) 直線導軌：，ABBA、HIWIN等
	11) 氣缸、氣動元件：AIRTAC、KCD；
	12) 同步慢速電機：蘇州；
	13) 控制PLC：松下或其他日本產(chǎn)品；
	14) 人機界面觸摸屏：昆侖通態(tài)；
	15) CCD：超音速、東森或同等品牌
	16) 電氣比例調(diào)節(jié)閥：SMC；
	17) 變頻器：臺達。