基本參數(shù)
    1.空間：1500 mm（L）×1300mm（D）×1500mm（H）；
2.電源：220 VAC±5﹪，單相，1 KW；
3.氣源：5～7 kgf/cm²，100 l/min；
4.無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體
  5.顏色：供方標(biāo)準(zhǔn)色樣（國際暖灰色1C）;
技術(shù)參數(shù)
1、 卷針組合寬度：30～80mm 80～120mm；
2、 隔膜寬度：60～180 mm，厚度0.012-0.045mm；
3、 極片寬度：58～178 mm，厚度0.1-0.2mm；
4、 極片長度：300～3000 mm，厚度0.1-0.2mm；
5、 終止膠帶寬度：8～20 mm，厚度0.025-0.1mm；
6、 卷繞精度：隔膜與負(fù)極、負(fù)極與正極片對齊誤差均小于±0.2 mm；
對材料的要求：
A、極片的寬度誤差小于0.2mm；
B、極片的“S”彎曲誤差小于0.5mm/1000mm，且不可有翹邊現(xiàn)象；
C、隔膜料卷塔形誤差小于±0.2mm，且不可有翹邊現(xiàn)象；
7、設(shè)備能力：5～10 PPM (與極片長度及人工上料速度有關(guān))；
8、鼓殼率：電芯厚度≤6mm， 鼓殼率〈2%；電芯厚度〉6mm, 鼓殼率〈3%；
9、合格率：≧99%（非設(shè)備因素除外）
工藝性能
1. 采用雙卷針結(jié)構(gòu)，卷針寬度可以連續(xù)調(diào)整；
2. 人工導(dǎo)入極片、自動卷繞、自動換針、自動貼終止膠帶及自動下料；
3. 貼膠帶采用豎貼方式，貼膠平整，貼膠位置可精準(zhǔn)控制且不會將電芯拉緊；貼膠穩(wěn)定可靠；
4. 卷針卷繞采用變角速度旋轉(zhuǎn)技術(shù)，使隔膜與極片供料的線速度相對恒定，即達到卷繞過程中的恒張力目的，保證電芯卷繞整齊一致。
5. 兩卷隔膜主動放卷，通過連接在張力擺臂軸上的編碼器實時檢測隔膜張力信號，由PLC處理后控制隔膜放卷步進電機主動跟隨張力變化而變速放料，以達到隔膜張力恒定的目的。同時輔以氣缸張力控制技術(shù)，可在卷繞程中自動平滑調(diào)整張力。
6. 隔膜張力控制如圖示：
7.上述的變角速度卷繞技術(shù)、編碼器檢測張力隔膜放卷變速跟隨技術(shù)，輔助氣缸張力自動調(diào)整技術(shù)，與豎貼膠帶技術(shù)同時采用，能有效減少電芯鼓殼，將電芯鼓殼控制在極低的水平。
8.具有極片粉塵清除裝置。
9.可實現(xiàn)極片外包收尾或隔膜外包收尾。
10.卷出的電芯無破損、抽芯及極片錯位現(xiàn)象。
11.具有產(chǎn)出統(tǒng)計功能。
12.整機運行穩(wěn)定，控制可靠，操作方便。
主要部件配置
一、 機械部分：
本設(shè)備由隔膜放卷裝置、極片導(dǎo)向裝置、卷繞裝置及工位轉(zhuǎn)換裝置、貼膠裝置、下料裝置以及控制系統(tǒng)等組成。分述如下：
1. 隔膜放卷裝置（二套）：由隔膜放卷機構(gòu)、張力控制機構(gòu)、過渡輪等組成。
2. 極片導(dǎo)向裝置（二套）：由位置和寬度可以按需要調(diào)節(jié)的導(dǎo)向板及極片除塵裝置組成。
3. 卷繞及工位轉(zhuǎn)換裝置（一套）：卷繞采用雙卷針結(jié)構(gòu)，進口步進馬達直接驅(qū)動，卷繞速度平穩(wěn)和長度精確。隔膜切斷采用熱焊加冷切方式，有效節(jié)約隔膜投入量。
4. 貼膠裝置（一套）：氣動方式夾膠、拉膠、切膠及轉(zhuǎn)移膠帶，滾輪方式貼膠。
5. 下料裝置（一套）：氣動控制接料盒自動接料。
6. 控制裝置（一套）：由電控箱、電磁閥及控制箱組成。
二、電氣部分：
1.控制PLC      CO-TRUST
2.人機界面      CO-TRUST
3.步進電機      雷賽
4.電磁閥        亞德客
5.比例電磁閥    COSYS
6.氣缸          金洋/臺灣新恭
7.感應(yīng)開關(guān)      神視