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刀片式連續(xù)分條機(jī)(帶CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng))
1) 連續(xù)分條機(jī)是在日本西村基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)提高的產(chǎn)品。 2) 連續(xù)分條機(jī)采用刀片式刀具,分切無毛刺,采用懸臂結(jié)構(gòu)刀架,組合換刀方便。 3) 收卷采用滑差氣漲軸獨(dú)立張力,并且自動(dòng) |
1) | 可連續(xù)縱切間歇涂布或連續(xù)涂布的電池極片, 機(jī)械速度:90m/min,連續(xù)可調(diào)。 |
2) | 能通過更換墊塊改變分切寬度和分切條數(shù),分切寬度精度:≤±0.1㎜; |
3) | 有效分切極片幅寬:≤670mm;箔材寬度700mm; |
4) | 收、放卷軸為氣漲軸(其中:收卷采用滑差氣漲軸),軸徑76.2mm(3寸標(biāo)準(zhǔn)型), |
5) | 最大收卷直徑500mm; |
6) | 收卷承量150~300kg,放卷承重150~300Kg; |
7) | 收、放卷自動(dòng)張力控制,張力值可連續(xù)設(shè)定,收卷同步控制; |
8) | 放卷糾偏控制器精度:±0.2㎜。 |
9) | 收卷整齊度:≤±0.2mm |
10) | 放卷物料直徑:Φ600mm |
11) | 放卷料移動(dòng)總長(zhǎng)度:80mm |
12) | 分切刀直徑:Φ130mm;刀片式結(jié)構(gòu);每片刀片上刻有條碼,可用于追溯其使用壽命;刀片最小使用直徑127mm; |
13) | 分切最大廢邊寬度:≤5mm(max);采用專門的吸塵裝置吸走。 |
14) | 分切邊緣無毛刺,無波紋,分切寬度誤差≤±0.05mm;分切后,垂直方向毛刺9μm,平面方向毛刺≤12μm,分條直線度≤±0.2mm/米; |
15) | 有專門用于清除粉塵的集塵裝置,配置工業(yè)吸塵器吸塵; |
16) | 電極極片分切后的復(fù)(收)卷材料端面整齊,無折邊; |
17) | 分切刀上下間隙可調(diào); |
18) | 分切刀前有安全防護(hù)措施; |
19) | 分切刀前裝有極片對(duì)接裝置; |
20) | 放卷端有點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行裝置(腳踏開關(guān)形式); |
21) | 分切速度伺服調(diào)速,收卷自動(dòng)同步跟蹤; |
22) | 配有分切后除塵除鐵裝置,配置工業(yè)吸塵器吸塵; |
23) | 設(shè)備噴涂顏色:按供方標(biāo)準(zhǔn)色樣; |
24) | 整機(jī)運(yùn)行安全、穩(wěn)定,控制可靠,操作方便。 |
主 要 部 件 配 置 |
一、材料: |
1. 分切機(jī)墻板:鑄件; | |
2. 過輥:采用氧化鋁或鍍鉻過輥; | |
3. 刀具材料:硬質(zhì)合金刀,滬馬,歐林等產(chǎn)品; | |
4 收卷軸:滑差氣漲軸,臺(tái)灣臺(tái)資企業(yè)。 | |
二、電氣元件: | |
1) 張力控制:博訊; | |
2) 電器控制器件:施耐德,正泰; | |
3) 伺服電機(jī):松下、富士; | |
4) 收卷卷徑檢測(cè),過輥跟隨精密電位器跟蹤器:深圳; | |
5) 精密行星減速機(jī):中大: | |
6) 缺口檢測(cè)傳感器:歐姆龍 | |
7) 光電開關(guān):歐姆龍 | |
8) 模擬量輸出模塊:松下或其他日本產(chǎn)品 | |
9) 糾偏控制: pausource,ORIENTALDA; | |
10) 直線導(dǎo)軌:,ABBA、HIWIN等 | |
11) 氣缸、氣動(dòng)元件:AIRTAC、KCD; | |
12) 同步慢速電機(jī):蘇州; | |
13) 控制PLC:松下或其他日本產(chǎn)品; | |
14) 人機(jī)界面觸摸屏:昆侖通態(tài); | |
15) CCD:超音速、東森或同等品牌 | |
16) 電氣比例調(diào)節(jié)閥:SMC; | |
17) 變頻器:臺(tái)達(dá)。 |